Produk plastik berdinding tipis banyak digunakan di ruang angkasa, meja makan, medis dan kesehatan, produk elektronik dan industri lainnya karena kemudahan daur ulang dan pencemaran lingkungan yang rendah.Mesin cetak injeksi dinding tipis berkecepatan tinggidapat menghemat bahan dan waktu, dan merupakan salah satu peralatan produksi penting untuk produk plastik di masa depan.
Status saat ini dari bagian berdinding tipis
Biaya bahan baku plastik biasanya mencapai sekitar 50-80% dari biaya produk, yang cukup mengkhawatirkan. Manufaktur berdinding tipis membantu mengurangi rasio ini. Secara khusus, desain produk plastik harian yang terkait dengan kotak makan siang konsumen, perlengkapan medis, dan produk elektronik semakin tipis. Produk berdinding tipis telah menjadi tujuan yang dikejar oleh industri konsumen plastik karena keuntungan mengurangi berat dan dimensi produk, desain dan perakitan terintegrasi yang mudah, memperpendek siklus produksi, menghemat bahan dan mengurangi biaya. Saat ini, produk berdinding tipis telah menjadi tren baru di industri cetakan plastik. Salah satu pusat penelitian.
Faktor-faktor yang mempengaruhi bagian berdinding tipis
Produk berdinding tipis mengacu pada benda kerja dengan ketebalan dinding yang relatif tipis, yang disebut bagian berdinding tipis. Dalam industri, benda kerja dengan ketebalan dinding kurang dari 1mm disebut bagian berdinding tipis. Artikel ini terutama membahas injeksi bagian berdinding tipis. Dalam proses pencetakan injeksi, definisi dinding tipis terkait dengan rasio proses/ketebalan dinding, viskositas plastik dan koefisien perpindahan panas. Jarak dari jalur utama cetakan ke titik terjauh produk jadi disebut aliran proses (ditunjukkan dengan L), dibagi dengan ketebalan dinding produk jadi (ditunjukkan dengan t), disebut proses/ketebalan dinding perbandingan. Bila L/t >150 disebut dinding tipis. Jika ketebalan proses tidak konsisten, rasio ketebalan proses/dinding dapat dihitung dalam beberapa bagian. Faktor viskositas polipropilen (PP) adalah 1. Aliran proses kotak makan sekali pakai adalah 135mm, ketebalan dinding adalah 0,45mm, dan rasio proses/ketebalan dinding = 300. Faktor viskositas polikarbonat (PC) adalah 2. Aliran proses casing baterai ponsel adalah 38mm, t=0,25mm, dan rasio proses/ketebalan dinding=152. Oleh karena itu, viskositas plastik adalah kunci untuk produk jadi.
Hubungan antara produk berdinding tipis dan mesin cetak injeksi
Waktu pengisian cetakan injeksi berdinding tipis sangat singkat, dan banyak waktu pengisian kurang dari 0,5 detik. Tidak mungkin mengikuti kurva kecepatan atau tekanan cut-off dalam waktu sesingkat itu. Oleh karena itu, mikroprosesor resolusi tinggi harus digunakan untuk mengontrol mesin injeksi; Selama seluruh proses pencetakan injeksi, tekanan dan kecepatan harus dikontrol secara independen pada saat yang bersamaan. Tahap pengisian mesin injeksi konvensional dikendalikan oleh kecepatan, dan metode beralih ke kontrol tekanan pada tahap penahanan tekanan tidak lagi berlaku.
Mesin injeksi berkecepatan tinggi terutama ditujukan untuk produk dengan persyaratan siklus yang relatif tinggi dan persyaratan ketebalan dinding yang relatif tipis. Mirip dengan unit waktu, outputnya relatif besar, struktur produknya sederhana, dan biaya produk dapat dikurangi secara efektif. Yang paling akrab adalah kotak makan siang berdinding tipis sekali pakai, Produk seperti cangkir sekali pakai. Saat ini, mesin injeksi kecepatan tinggi terbaik di pasaran termasuk mesin injeksi berdinding tipis VS-100 dari Taiwan Zhongjing Machinery Co., Ltd., dan mesin injeksi tipe Dr. Boy Jerman, mesin berkecepatan tinggi Dakumar, WITTMANN BATTENFELD, ARBURG, Japan Steel JSW dan China Sunban dan produsen mesin cetak injeksi terkenal lainnya mengembangkan mesin mesin injeksi khusus.
Persyaratan material untuk bagian berdinding tipis dan kontrol waktu pendinginan yang wajar
Bahan cetakan injeksi berkecepatan tinggi berdinding tipis harus memiliki karakteristik sebagai berikut: fluiditas yang baik; kekuatan dampak tinggi; suhu deformasi termal yang tinggi; stabilitas dimensi yang baik; ketahanan panas yang tinggi dari material; ketahanan api yang baik; perakitan mekanis tinggi; penampilan Efek kualitas yang baik dll.
Saat ini, bahan yang umum digunakan untuk pencetakan injeksi dinding tipis termasuk polikarbonat (PC), akrilonitril-butadiena-stirena (ABS), dan campuran PC/ABS, dll. Bahan yang cocok untuk injeksi dinding tipis harus memiliki aliran yang lebih tinggi Setelah fluiditas bahan bakunya tidak baik, hanya dapat ditingkatkan dari peralatan, seperti meningkatkan suhu bahan, kecepatan tinggi dan tekanan tinggi, menggunakan mesin suhu oli atau efek pelari panas untuk meningkatkan fluiditas bahan baku untuk mencapai tujuan menghasilkan produk yang berkualitas.
Waktu pendinginan menyumbang 80% dari siklus pencetakan injeksi. Hanya dengan mengevaluasi waktu pendinginan bagian plastik secara akurat, siklus pencetakan bagian plastik dapat dievaluasi secara akurat. Waktu pendinginan terkait dengan bahan baku, ketebalan dinding produk, suhu injeksi, suhu cetakan, dll.
Pengembangan dan penerapan teknologi injeksi berkecepatan tinggi
Dengan perkembangan pesat bahan polimer dan manufaktur, plastik rekayasa banyak digunakan dalam instrumen presisi, meter elektronik, produk audio dan video, peralatan medis, peralatan komunikasi, dan lensa optik. Sebagian besar produk plastik ini berukuran kecil, bermassa kecil, berbentuk kompleks atau dinding ultra-tipis, dan akurasi dimensi, kesalahan bentuk dan posisi, stabilitas kualitas, kualitas nyata, dan parameter lainnya semuanya harus tinggi. Injeksi berkecepatan tinggi sangat penting. Saat ini, teknologi injeksi berkecepatan tinggi terutama dibagi menjadi mesin berkecepatan tinggi hidrolik penuh, mesin berkecepatan tinggi semua-listrik dan mesin berkecepatan tinggi senyawa elektro-hidraulik sesuai dengan mode mengemudi. Teknologi injeksi kecepatan tinggi awal semuanya hidrolik,
Karena penerapan motor servo yang matang dan penurunan harga yang substansial, serta kebutuhan akan perlindungan lingkungan dan penghematan energi, dalam beberapa tahun terakhir, ada semakin banyak teknologi injeksi berkecepatan tinggi serba listrik. Mereka memiliki keunggulan dalam perlindungan lingkungan dan penghematan energi, tetapi mereka tidak sebaik semua dalam hal masa pakai. Mesin cetak injeksi hidrolik dan biaya tinggi. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengembangkan mesin berkecepatan tinggi senyawa elektro-hidraulik. Ini adalah jenis mesin injeksi baru yang mengintegrasikan penggerak hidraulik dan listrik, menggabungkan keunggulan mesin cetak injeksi hidraulik penuh dalam presisi cetakan dan bentuk kompleks, dan akurasi pemosisian listrik sepenuhnya. Dan keuntungan hemat energi, kebisingan rendah,
Pengembangan dan penerapan teknologi injeksi berkecepatan tinggi telah sangat mempromosikan tingkat teknis mesin cetak injeksi domestik, terutama tingkat desain dan pengembangan dan tingkat mesin injeksi seri presisi, dan memiliki peran penting dalam mempromosikan pengembangan dan daya saing domestik. industri mesin plastik. makna.
Injeksi berkecepatan tinggi terutama digunakan di bidang-bidang berikut: berbagai produk PP, PE, PS berdinding tipis, seperti kotak makan siang sekali pakai, cangkir penerbangan, kotak IML; produk bervolume tinggi, seperti jarum suntik dan aksesori industri presisi, dll. Jenis produk ini adalah barang habis pakai, dengan celah pasar yang besar, dan jenis produk ini mudah didaur ulang, dapat diklasifikasikan ke dalam produk lain, didaur ulang, dan akan tidak menimbulkan pencemaran lingkungan, dan memiliki prospek pasar yang luas.
Kesimpulan
Untuk perusahaan kecil dan menengah yang perlu memproduksi produk berdinding tipis, ini adalah cara yang baik untuk memilih mesin cetak injeksi berkecepatan tinggi untuk produksi. Jika Anda perlu membeli mesin cetak injeksi berkecepatan tinggi, Anda dapat mengklik di sini untuk melihat mesin terkait atauhubungi kami!