+86-13566334574
86-0574-87597573-3851
Global@sunbun-machine.com
Konsultasi terbaru dari mesin cetak injeksi Sunbun
Blog
Rumah             Blog              Blog

Bagaimana Cara Kerja Mesin Cetak Injeksi?

Jun 18.2021
Cetakan injeksi adalah metode paling populer untuk membuat komponen plastik di planet ini, dan mesin cetak injeksi adalah dasar dari pencetakan injeksi. Nilai pasar global dari proses ini mendekati 260 juta dolar AS dan diperkirakan akan terus tumbuh di masa mendatang. Teknologi injection moulding banyak digunakan di berbagai industri seperti dirgantara, peralatan medis dan mobil, dan bahkan bagian yang paling rumit pun dapat diproduksi dengan presisi sempurna. Jutaan perusahaan menggunakannya untuk mengimplementasikan desain bagian mereka. Mengapa pembuatan mesin cetak injeksi sangat efektif? Bagaimana cara kerjanya? Sebelum membeli atau menggunakan mesin cetak injeksi, sangat perlu untuk memahami prinsip kerja mesin cetak injeksi dan keseluruhan proses pencetakan injeksi.
Mesin cetak injeksi
Alur Kerja Mesin Cetak Injeksi
Mesin cetak injeksi adalah mesin kompleks yang menggunakan sistem sekrup reciprocating untuk menyuntikkan bahan cair ke dalam cetakan untuk membuat bagian padat. Mesin ini terdiri dari beberapa bagian; itu terutama terdiri dari hopper, barel yang dilengkapi dengan sekrup reciprocating, perangkat kontrol suhu, perangkat penjepit cetakan dan cetakan injeksi itu sendiri.
Prinsip kerja mesin injection moulding adalah mengoperasikan bubuk atau butiran plastik sesuai dengan persyaratan dan ukuran untuk membentuknya menjadi beberapa bagian. Bahan baku dan warna dimasukkan ke dalam laras mesin melalui hopper. Dalam laras, bahan baku dipengaruhi oleh tekanan dan suhu, membuatnya meleleh dan ulet. Sekrup bolak-balik dalam laras akan berputar untuk menyuntikkan sejumlah plastik cair ke dalam cetakan injeksi pada suhu, tekanan, dan kecepatan yang ditetapkan dan dikendalikan. Setelah cetakan diisi dengan plastik cair, proses injeksi akan ditutup. Kemudian biarkan bagian tersebut dingin hingga siap dikeluarkan dari cetakan. Ini mungkin memakan waktu, tergantung pada bahan, ketebalan dinding, ukuran keseluruhan dan bentuk bagian yang diproduksi. Setelah pendinginan, cetakan akan terbuka secara otomatis. Cetakan memiliki mekanisme ejektor built-in, yang dapat mengeluarkan bagian dan mempersiapkan siklus baru. Jika bagian dari bagian jadi masih terjebak dalam cetakan saat ini, cetakan akan dibuka kembali sampai bagian benar-benar dikeluarkan. Ketika suku cadang meninggalkan mesin, hopper akan melepaskan lebih banyak bahan mentah dan warna ke dalam laras, dan siklus baru akan dimulai. Otonomi mesin cetak injeksi berarti dapat dibiarkan tanpa pengawasan setelah pemrograman dan dapat berjalan terus menerus tanpa gangguan. hopper akan melepaskan lebih banyak bahan mentah dan warna ke dalam laras, dan siklus baru akan dimulai. Otonomi mesin cetak injeksi berarti dapat dibiarkan tanpa pengawasan setelah pemrograman dan dapat berjalan terus menerus tanpa gangguan. hopper akan melepaskan lebih banyak bahan mentah dan warna ke dalam laras, dan siklus baru akan dimulai. Otonomi mesin cetak injeksi berarti dapat dibiarkan tanpa pengawasan setelah pemrograman dan dapat berjalan terus menerus tanpa gangguan.
Jika perlu, teknologi cetakan injeksi canggih (seperti injeksi berulang) dapat digunakan untuk membuat bagian dari berbagai bahan. Anda juga dapat menggunakan cetakan sisipan untuk menambahkan bagian plastik ke bagian yang ada yang terbuat dari bahan lain.
Proses injection molding dimulai dengan injeksi plastik cair ke dalam cetakan. Kini mesin injection moulding telah berkembang pesat menjadi alat yang efisien dan multifungsi untuk pembuatan kebutuhan sehari-hari. Prinsip dasar di balik mesin cetak injeksi mungkin tampak sederhana, tetapi pada kenyataannya, ini adalah mesin yang sangat kompleks yang membutuhkan pembelajaran profesional dan keahlian yang sesuai. Namun, jika dijalankan dengan benar, cetakan injeksi dapat secara konsisten menghasilkan produk bahkan untuk proyek manufaktur yang paling menantang.
Mesin cetak injeksi
Keuntungan dari Mesin Cetak Injeksi

Akurasi sempurna

Karenamesin cetak injeksimenyuntikkan bahan ke dalam cetakan dan kemudian membentuknya dengan cetakan, jumlah cacat dapat dikurangi seminimal mungkin. Ini berarti bahwa dalam setiap putaran, Anda dapat menghasilkan bagian yang sama seperti yang sebelumnya berulang-ulang.

Seperti disebutkan sebelumnya, mesin cetak injeksi memungkinkan perusahaan untuk menghasilkan desain cetakan yang paling kompleks, bahkan detail terkecil pun dapat dengan mudah dieksekusi.

Ketepatan dan detail seperti itu sangat penting di hampir semua industri, terutama industri yang memiliki persyaratan kualitas yang ketat. Ini juga alasan mengapa mesin cetak injeksi banyak digunakan di bidang dengan permintaan tinggi seperti dirgantara dan mobil.

 

otomatisasi

Salah satu alasan utama bahwa cetakan injeksi menghasilkan hasil yang konsisten adalah bahwa banyak proses manufaktur yang sebenarnya dapat diotomatisasi. Ini berarti bahwa Anda tidak hanya dapat meminimalkan kemungkinan kesalahan manusia, tetapi juga memungkinkan mesin memproduksi suku cadang dengan kecepatan yang konsisten dan tingkat penyelesaian yang tinggi.

 

Efektivitas biaya

Dalam kebanyakan kasus, cetakan injeksi adalah salah satu solusi yang paling hemat biaya untuk memproduksi suku cadang.

Meskipun garis bawah proyek Anda tergantung pada bahan yang Anda gunakan dan kompleksitas desain, ketika Anda membandingkannya dengan metode manufaktur lainnya, Anda biasanya akan menemukan bahwa kecepatan dan otomatisasi mesin cetak injeksi dapat memberi Anda biaya per kamar yang lebih rendah. .

 

Berbagai macam bahan

Jika cetakan injeksi benar-benar bagus dalam satu hal, itu adalah kemampuan untuk menyesuaikan bahan dan hasil akhir sesuai dengan hampir semua jenis kebutuhan. Anda dapat memilih plastik, karet termoplastik, plastik tahan bahan kimia, plastik biodegradable dan bahan lainnya, jadi pastikan untuk mencari tahu apa yang Anda butuhkan dari bagian-bagiannya. Anda akan memiliki banyak pilihan.

Anda juga dapat memilih hampir semua warna yang dapat dibayangkan, atau memilih dari berbagai sentuhan akhir, baik untuk tujuan estetika atau fungsional.

 

Perlindungan lingkungan

Setiap bahan yang tidak digunakan dalam cetakan dapat digunakan kembali dan digunakan untuk proyek masa depan. Injection moulding sangat berguna karena hampir tidak menghasilkan limbah.

Mesin cetak injeksi
Kekurangan Mesin Cetak Injeksi
Desain cetakan
Karena cetakan perlu dirancang dan diproduksi, proses ini membutuhkan waktu dan tidak dapat diabaikan. Terkadang butuh beberapa bulan untuk menyelesaikannya, tergantung pada seberapa kompleks proyek Anda. Namun begitu selesai, prosesnya menjadi sangat cepat dan dapat diandalkan. Jika Anda memiliki pengalaman, Anda dapat sangat mengurangi waktu.

Batas ukuran
Dalam kebanyakan kasus, meskipun mesin cetak injeksi dapat menghasilkan bagian yang cukup besar hingga 60 inci kubik atau lebih, bagian Anda dapat berada dalam kisaran produksi mesin cetak injeksi, tetapi jika Anda membutuhkan bagian yang lebih besar, Anda mungkin perlu memilih Tabel lain metode manufaktur, seperti manufaktur plastik.

Biaya awal yang tinggi
Seperti disebutkan di atas, produksi cetakan injeksi sangat hemat biaya, terutama untuk produksi yang lebih besar, karena biaya suku cadang relatif rendah.
Sebelum pembuatan yang sebenarnya, Anda harus memilih mesin cetak injeksi yang tepat, yang hanya merupakan investasi besar; Anda perlu merancang dan membuat cetakan sendiri, yang mungkin membutuhkan banyak waktu dan banyak tenaga untuk dieksekusi dengan benar.

Memilih mesin cetak injeksi domestik dapat menghemat banyak biaya, karena mesin cetak injeksi domestik dapat memberikan kekuatan produk yang sama dengan harga yang lebih rendah. Kompres biaya awal untuk Anda. Misalnya,Sunbun, yang merupakan produsen mesin cetak injeksi Cina yang sangat baik, memiliki ahli produksi profesional dan tim penjualan yang mahir dalam bahasa Inggris, memungkinkan Anda untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi dan berbiaya rendah tanpa khawatir. Memiliki cetakan sendiri dan mesin cetak injeksi buatan China dapat menghemat banyak biaya.
Epilog

Di atas adalah prinsip kerja dan proses mesin injection moulding, serta kelebihan dan kekurangannya.

Kami adalah Zhejiang Sunbun Intelligent Equipment Co, Ltd, produsen mesin cetak injeksi yang sangat baik di Cina. Kami memiliki profesional R&D dan tenaga teknis untuk menyediakan pelanggan dengan kualitas yang sangat baik dan produk yang terjangkau.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang mesin cetak injeksi atau tertarik denganprodukkami , Anda dapatmenghubungi kamidan kami akan dengan senang hati melayani Anda.

0   Komentar
Tinggalkan komentar
Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *
Kirim Komentar
Zhejiang Sunbun Intelligent Equipment Co., Ltd(Mesin Sunbun)adalah cabang dari Sunbun Group. Yang Didirikan pada tahun 1993. Melalui hampir 30 tahun pengembangan Sunbun Group sekarang memiliki Wenzhou, Hangzhou, Shanghai, Xuzhou, Quzhou 7 Basis Produksi.
Hubungi Kami
Sumber Mesin Cetak Injeksi Sekarang!
Masukkan detail pertanyaan Anda, Kami akan menjawab Anda dalam 24 jam
Kirim Pertanyaan Anda
*Kami menghormati kerahasiaan Anda dan semua informasi dilindungi.
Global@sunbun-machine.com
No. 588, Binhai 2nd Road,
Yongxing Street, Longwan District,
Wenzhou City, Zhejiang Province
©Mesin Sunbun 2022
     Peta Situs.html      Peta Situs.xml      Kebijakan pribadi      Persyaratan Layanan
Dukungan Pemasaran oleh  Globalsir